Полимерные полы технология устройства

Технология устройства полимерных половТехнология полимерных полов позволяет создать качественное, прочное покрытие, отличающееся длительным сроком эксплуатации.

Такое основание, созданное на основе полимерных материалов, имеет множество положительных качеств и отличительных черт, что делает их сооружение целесообразным не только в жилых, но и в производственных помещениях.

Высокая степень устойчивости к различного рода повреждениям и негативным воздействиям сделала эти полы востребованными при обустройстве торговых залов и ангаров, промышленных и производственных цехов, гаражей и автосалонов.

Содержание

Преимущества полимерных полов

  • Длительный срок эксплуатации. В зависимости от степени интенсивности и вида эксплуатационных нагрузок от 10 до 20 лет и более.
  • Высокие эксплуатационные характеристики. Эпоксидные и полиуретановые покрытия обладают высокой прочностью, водонепроницаемостью, устойчивостью к температурным перепадам, истиранию и воздействию химических веществ. При необходимости можно использовать составы с электропроводящими или противоскользящими свойствами, а также искробезопасные и не поддерживающие горение.
  • Соответствие санитарно-гигиеническим нормам. Полимерные полы не способствуют развитию плесени, грибка и других микроорганизмов, поэтому широко используются в детских и медицинских учреждениях, на объектах фармацевтической промышленности, в лабораториях, на предприятиях общественного питания.
  • Низкие затраты на ремонт и обслуживание. При соблюдении технологии укладки полимерные полы практически не требуют ремонта и легко поддаются уборке.
  • Экологическая безопасность. Полимеризовавшиеся наливные полы не имеют запаха, не вызывают аллергических реакций, не выделяют вредных компонентов под воздействием высоких температур или химических веществ.
  • Отличные декоративные качества. С помощью полимерных составов можно создать пол любой расцветки. При реализации дизайнерских проектов напольное покрытие украшается минеральными цветными включениями, орнаментами или объемными 3D-рисунками.

Общие сведения

Устройство полимерного покрытия пола

Такие полы отличаются от других напольных покрытий тем, что они не укладываются, а наливаются. Полимеры выпускаются в виде жидкости и разливаются на готовую выровненную основу тонким слоем. Жидкость принимает форму основания, равномерно распределяясь по полу. Поверхность получается ровной, гладкой и бесшовной. Раньше такие полы использовались только в промышленности и в общественных организациях с высокой проходимостью, потому что они обладали высокой прочностью, и их легко убирать.

В последнее время достоинства полимерных полов привлекли внимание домовладельцев. Полимерное покрытие полов может устанавливаться теперь в любом городе, в любом помещении, как в гараже, так и дома.

Преимущества и недостатки полимерных полов

Полимерные полы имеют ряд преимуществ

  • Полимерные полы обладают высокой износоустойчивостью. Они прочны и крепки, никакие абразивные нагрузки не способны причинить вред напольному покрытию. Полимерные полы стойки к ударам, механическим повреждениям.
  • Химическая стойкость к агрессивным веществам способствует сохранению свойств полимерного покрытия на протяжении всего срока эксплуатации. Любые моющие средства, абразивные вещества, даже, если случайно попадут на пол, не изменят структуру полимеров, не испортят покрытие.
  • Благодаря таким свойствам полимерных полов, как упругость и эластичность, они не подвержены разрушению. При воздействии на них нагрузок они могут деформироваться: растягиваться, сжиматься, восстанавливать свою прежнюю форму.
  • Влагонепроницаемость покрытий препятствует проникновению пролитой воды к соседям, т. е. полы обладают гидроизоляционными свойствами.
  • Полимерные полы отвечают технике пожарной безопасности. Они не горят и не воспламеняются.
  • Полимерное покрытие легко моется. При уборке можно воспользоваться любыми моющими средствами. Бесшовность повышает простоту и быстроту уборки.
  • Срок эксплуатации полимерных полов высок. Они могут прослужить десятки лет в местах с высокой проходимостью, а в квартире и частном доме еще больше.
  • Гладкость полимерных полов не означает, что он скользкий. Такой пол обладает противоскользящими качествами.
  • Декоративность также является важным достоинством полимерного покрытия. Полимерные полы могут имитировать поверхность дерева, камня, плитки и других строительных материалов.

Наряду с достоинствами полимерное покрытие имеет и недостатки

  • Пол с разводамиОдним из важных недостатков таких полов является его высокая цена. Высока также и стоимость работ по установке полимерного наливного пола, выравниванию и упрочнению основания. Не всякая строительная фирма делает полимерные полы. Для выполнения работ требуются профессионалы с большой буквы. Поэтому строительные организации, специализирующиеся по установке полимерных наливных полов, завышают цену. Но долгий срок эксплуатации окупает все затраты на материал и работу.
  • На рынке можно купить и дешевые полимеры. Материалы бюджетного класса, используемые при заливке полимерных полов, приведут к плачевным результатам. Такой материал через несколько лет использования выгорает от солнечных лучей, желтеет. Кроме того, неправильно залитое полимерное покрытие также не будет служить долго.
  • Ремонт полимерных полов невозможен, потому что они не демонтируются. Если вдруг такие полы надоедят домовладельцу, и он захочет заменить напольное покрытие, то демонтаж выполнить довольно сложно и проблематично. В лучшем случае на уже имеющиеся полимерные полы настилается другое напольное покрытие, но это дополнительные сантиметры, отнимаемые у квартир с низкими потолками.
  • Во время застывания полимерных полов необходимо тщательно следить за температурой помещения и влажностью поверхности. Влажность основания не должна быть выше 4%, а температура помещения во время застывания может колебаться только на 2 градуса в ту или другую сторону.

Классификация полимерных покрытий

Классифицируют полимерные покрытия по различным параметрам: по типу полимера, по степени наполнения песком, по толщине, по области применения.

Виды полов по типу полимеров

По типу связующего полимера полы делятся на эпоксидные, полиуретановые, метилметакрилатные.

Эпоксидные покрытия отличаются высокой устойчивостью к механическим повреждениям и химическим воздействиям. Независимо от того, что полы имеют менее блестящую и привлекательную поверхность, такие покрытия часто заказывают для промышленных цехов, лабораторий. Недостатком эпоксидных полимерных покрытий является непереносимость ими отрицательных температур от 0 градусов. При отрицательной температуре они становятся хрупкими, разрушаются. Поэтому использовать эпоксидные полимерные покрытия в неотапливаемых помещениях не рекомендуется.

Полиуретановые полы уступают по прочности эпоксидным, но отличаются блеском и привлекательным внешним видом. Они не подвержены механическим и химическим воздействиям, их свойства не зависят от перепадов температур. Такие покрытия часто применяют для подвижных полов и для полов с сильной вибрацией, в гаражах с уклоном, где трение шипованной резины о пол в зимнее время высоко. Полиуретановые полимерные полы меньше, чем эпоксидные истираются ногами, поэтому используются в местах с высокой проходимостью: больницах, школах, офисах. Полимерные полиуретановые полы служат также украшением частных домов и квартир.

Метилметакрилатные покрытия отличаются от выше описанных высокой скоростью укладки-от 40 минут до 3 часов. Они могут заливаться при отрицательной температуре, которая может доходить до -20. Они прочны, износоустойчивы по отношению к абразивным нагрузкам, царапинам металлическими шинами. Недостатками метилметакрилатных покрытий является их высокая стоимость из-за сложности работ, а также сильный запах во время укладки и затвердевания.

Классификация по толщине

Тонкослойные полимерные покрытия наносятся на бетонную или цементно-песчаную основу слоем 0,25-0,4мм, чтобы предохранить ее от воздействия химикатов и механических воздействий. Тонкослойные полы не расслаиваются при ударе, выдерживают автомобильную массу при движении транспорта, не царапаются от шин колес. Используется в гаражах, на стоянках, на складах.

Полимерные полы средней толщины 1,5-2, 5мм. Они укладываются в производственных помещениях и коммерческих зданиях. Срок затвердевания таких полов невелик. Использованные полимеры разнообразных тонов.

Толстослойные покрытия. Они имеют толщину 6-10мм.

Другие классификации

От степени наполненности песком зависит такой параметр, как гладкость. Идеально гладкие полы имеют минимальное количество песка. Если поверхность нужно сделать шероховатой, то в полимерную смолу добавляют, как можно больше песка.

По области применения бывают универсальные и специальные полимерные покрытия:

  • Универсальные покрытия используются везде: в промышленных помещениях, складах, гаражах, на стоянках на улице, жилых домах.
  • Специальные-предназначены для учреждений с повышенными санитарно-гигиеническими требованиями: лабораторий, больниц.

Абразивоструйная очистка

Технология дребеструйной обработки является самой лучшей техникой, подготавливающей основание под нанесение полимерного покрытия, потому что оно удаляет жидкий песчано – раствор цемента, частички бетона и загрязнения, плюс, создает хорошую шершавость поверхности, увеличивает квадратуру сцепления покрытия с бетонной поверхностью в несколько раз. Абразивоструйная очистка выявляет все скрытые минусы полимерного покрытия. Одно из главных преимуществ такого вида обработки – беспыльность.

Фрезеровка

Полимерные полы технология устройства

Фрезеровка необходима для разравнивания значительных неровностей бетонного основания (до 5 миллиметров за один проход), устранения существующих полиуретановых покрытий либо тонких слоев краски не нарушая бетонную поверхность.

Шлифовка

maxresdefault6

Выполняется посредством мозаично — шлифовочного устройства с алмазными режущими инструментами. Шлифовка убирает верхний слабый и загрязненный бетонный слой. Ни в коме случае нельзя проводить шлифовку “на мокрую”, это может привести к увеличению влажности бетона и возникновению сложностей с прилипанием полиуретанового пола. У шлифовального оборудования есть один недостаток – бетон запечатывается пылью. Но именно шлифовка – самый распространенный способ подготовки бетонного основания, так как машина для шлифования и выполнение работ стоит недорого. Для того чтобы работа шлифовальной техники работало эффективно, нужно приобрести диски с высокого качества алмазными сегментами с разной твердостью и предназначением.

Процесс обеспылевания

izobrazhenie_146

После всех вышеперечисленных работ нужно шваброй убрать грязь и пыль, а потом выполнить тщательную обработку поверхности посредством производственного пылесоса. Швабры не обязательно использовать, но в этом случае потребуется чистка пылесоса.

Область использования

Технология правильной укладки современных полимерных полов может быть реализована только профессионалами. Такие полы могут использоваться на строительных объектах любого уровня вне зависимости от их предназначения.

Так, их чаще всего устраивают в промышленных помещениях, в складах и терминалах, в различных технических комплексах. Такие покрытия будут востребованы и на объектах пищевой и фармацевтической промышленности, а также в медицинских комплексах и прочих лечебных учреждениях.

Кроме того, популярно использование полимеров и на объектах общественного использования — торговых центрах, развлекательных комплексах, автосалонах, магазинах, административных зданиях.

Полимерные полы технология устройстваСфера использования эпоксидных и полимерных покрытий

Полимерные покрытия специального назначения могут быть востребованы в морозильных камерах, промышленных холодильниках, особо опасных химических производствах, лабораториях, электротехнических и энергетических предприятиях.

Полимерные технологии позволяют обустроить эстетически привлекательное напольное покрытие с отличными прочностными характеристиками. Наливные полы создаются посредством самовыравнивающихся смесей, в основе которых полимерные материалы. Технология изготовления таких покрытий предполагает необходимость соблюдения определенных условий окружающей среды, что упрочняет конструкцию.

Декорирование и финишный слой

307_21-500-kv-m_-vdnkh-pav-57_moskva_korobov-_1_

Укладывая полимерное основание своими руками, для улучшения эстетических свойств большинство применяют «чипсы» про которые писалось немного выше. Когда завершился декор, то наносят финишный слой. В основе которого полимерный состав либо лак.

Как произвести расчет объем материалов?

Для вычисления затраты материалов нужно знать толщину и плотность покрытия. Пол можно выполнить с кварцевым песком либо без него. Если без наполнителя, то расчет такой: на 1 метр в квадрате потребуется 1 литр раствора (толщина 1 миллиметр). Надо умножить полученную цифру на плотность, указанную изготовителем на упаковке.

Немного об особенностях приготовления состава

Качество свойство покрытия будет зависеть верного соотношения ингредиентов. У всех растворов различных производителей свои пропорции смеси. Смешивая компоненты, следует удостовериться, что отвердитель весь вылит из банки. Также обязательно необходимо должное внимание уделить достижению определения смесителя оптимальной модели с определенной мощностью, параметрами и формой насадки. Соединяя компоненты нужно направлять массу снизу вверх и при этом не захватывать излишки воздуха, иначе в последующем осложнить процесс его устранения из материала.

Обязательно соблюдайте меры предосторожности!

Наносить полимерное покрытие рекомендуется в хорошо проветриваемом помещении. Если материал попал на открытые участки кожного покрова, следует обратиться за медицинской помощью. Работать нужно строго в перчатках и в защитных очках.

Остались вопросы? Задайте их нашему эксперту!

Наш эксперт Немиров Иван Степанович

Инженер строитель с 20 летним стажем

Самые интересные вопросы

  • Какой керамзит лучше для пола, какую фракцию выбрать
  • Какой пол лучше, бетонный или деревянный
  • Какой наливной пол лучше, какую марку выбрать
  • Какой пол лучше сделать в гараже, какой вариант дешевле
  • Какая стяжка пола лучше сухая или мокрая?

Смотреть все вопросы

  • Заказать

    расчет?

  • Отправить

    заявку?

  • Заказать

    звонок?

Как правильно выбрать продукцию

Учитывая то, как популярны полимерные полы в наше время, их производство осуществляется многими компаниями, известными в мировом масштабе. Кстати, именно таким серьезным производителям и стоит отдавать предпочтение при покупке материалов.

Если говорить об экономическом аспекте, то устройство и монтаж полимерных полов очень быстро себя окупает, поскольку полимерные поверхности мало подвержены износу и имеют длительный эксплуатационный период.

Полимерные полы технология устройстваЛучше выбирать проверенные бренды

Состав и виды покрытий

Современные материалы для полимерного пола представлены тремя основными группами: эпоксидные, полиуретановые, метилметакрилатные составы.

Так, материалы, основанные на эпоксидной смоле предназначены для поверхностей с возможным высоким уровнем химического, абразивного и механического воздействия. Кстати, поверхность, уложенная таким образом, будет паропроницаемой, а значит, укладку такого финишного слоя можно производить непосредственно на свежеуложенное, то есть влажное основание.

типы наливных покрытий

Популярностью пользуются и полиуретановые полимерные покрытий производство которых налажено как в нашей стране, так и за рубежом. Такие покрытия наилучшим образом подходят для промышленных объектов, поскольку легко переносят жесткие механические, вибрационные и абразивные нагрузки.

Составы на основе метилметакрилатов востребованы при необходимости проведения работ в помещениях с отрицательными температурами. Кроме того, именно такие материалы позволяют минимизировать промежуток времени между укладкой и началом эксплуатации покрытия, поскольку срок высыхания составов — всего несколько часов.

Пошаговая инструкция

Немаловажный этап – очистка, выравнивание покрытий разных видов и обработка поверхности. Эти меры способствуют усилению адгезии материалов. Также полимерные технологии предполагают необходимость заливки двух слоев, из которых будет состоять покрытие.

Полимерные полы технология устройстваНеобходимый иструмент для работы

Как подготовить черновой пол?

Наливные покрытия лучше всего обустраивать на хорошо очищенной поверхности. Черновой пол может быть изготовлен из дерева, бетона (старое или свежеуложенное покрытие). В любом из случаев необходимо обеспечить ровную поверхность с полным отсутствием неплотностей и щелей.

Полимерные полы технология устройстваСостав наливного пола

Если пол из бетона достаточно старый, подверженный разрушению, верхний слой рекомендуется удалить и зашлифовать. Деревянные поверхности важно обработать наждачной бумагой, обеспечив нужную степень шероховатости. На свежеуложенных бетонных покрытиях необходимо контролировать уровень влажности.

Заполнение трещин

Данный этап выполняется до того, как будет нанесен грунтовочный состав. Деформационные швы и разного рода трещины – это распространенное явление, которое наблюдается на бетонных поверхностях. Сначала участки с неплотностями очищаются от загрязнений, включая пыль.

Полимерные полы технология устройстваВажно, чтобы при осуществлении грунтовки в помещении поддерживалась постоянная температура.

Затем их обрабатывают грунтовкой и заполняют стеклотканью и кварцевым песком. Альтернативный метод заключается в использовании шпаклевки или эластичного герметика. Продолжать работы можно через сутки.

Грунтование поверхности

Полимерные технологии предполагают необходимость обработки чернового пола перед отливкой первого слоя. Такая мера позволяет упрочнить поверхность, а также способствует улучшению адгезии. К дальнейшим работам разрешается приступать не ранее 1 сут.

Первый и второй слой полимерного материала

Состав замешивается непосредственно перед началом заливки. Начинать рекомендуется с наиболее высокой точки помещения, если таковая имеется. Для работы следует использовать краскоступы, что позволит перемещаться по полу без риска оставить заметные следы.

Полимерные полы технология устройстваРаботу необходимо начинать от самой дальней стены от входа. Заливку следует выполнять без перерыва, чтобы не было перепадов в высоте.

Наливные полы разравниваются посредством зубчатого шпателя. После этого задействуют игольчатый валик. Когда основа полимеризуется, можно переходить к заливке второго слоя. Полимерные технологии в обоих случаях реализуются по единому принципу.

Нарезка швов

Так как полимерный пол испытывает в точности такие же нагрузки, что и бетонная основа, рекомендуется прорезать швы. Их количество определяется возрастом пола. Для более старого пола рекомендуется нарезать швы в тех же местах, где проходят шовные соединения в бетоне. Полученные неплотности грунтуют и заполняют герметиком.

Определение готовности покрытия

Продолжительность полимеризации зависит от условий окружающей среды. В среднем достаточно выждать 1-2 дня до начала неинтенсивной эксплуатации. Полная готовность наливных полос отмечается через 5-10 дней.

Полимерные полы технология устройстваПосле заливки и варавнивания лучше всего накрыть пол полиэтиленовой пленкой – так мы избежим попадания пыли.

Рекомендации по работе

На разных этапах монтажа покрытия используются различные инструменты: емкости для смешивания компонентов, строительный миксер, зубчатый и обычный шпатель, игольчатый валик. Инструмент можно очищать растворителем.

Устройство полимерных полов обеспечивает достаточную прочность покрытия лишь при условии соблюдения условий работы. Прежде всего, необходимо контролировать параметры воздуха: температура не должна опускаться ниже 15%. Важно контролировать также влажность поверхности чернового пола: не выше 10% для дерева и 4% для бетона.

Разнообразие видов и основные преимущества

спортивный зал полЭластичность и прочность полимерных полов делают их весьма популярным покрытием

Полимерные наливные полы пользуются заслуженным доверием у потребителей благодаря:

  • высокой степени прочности;
  • простоте монтажа и ухода;
  • безопасности конструкции с точки зрения возгораемости;
  • устойчивости к воздействию химических веществ;
  • наличию таких свойств, как отталкивание грязи и пыли;
  • противоскользящим свойствам независимо от наличия гладкой и абсолютно ровной поверхности.

полимер гараж полПолиуретановые покрытия очень долговечны

Сегодня существует огромное множество вариантов исполнения такого покрытия. Это обеспечено многообразием цветов, рисунков, фактур.

Наиболее востребованными являются:

  • Эпоксидное покрытие, главной отличительной чертой которого является эластичность и прочность.
  • Полиуретановые поля относятся к наиболее прочным и долговечным.
  • Метилметакрилатные полы сооружают в производственных цехах, так как их главное достоинство – высокая степень прочности и устойчивости к механическим повреждениям.
  • Полы, для создания которых используется мочевина, востребованы благодаря высокой прочности и простоте монтажа. Такое покрытие создают распылением, поэтому при выполнении работ на территории промышленных цехов не требуется остановка производственного процесса.
  • Самым доступным по цене признано покрытие для сооружения которого требуется полиэфирный раствор.

Приступая к созданию полимерного напольного покрытия, необходимо выбрать толщину покрытия, наиболее подходящую для конкретного помещения.

Наливной полЕсли для вас главное прочность, отдавайте предпочтение метилметакрилатным смесям

Самыми долговечными и прочными являются полы, толщина которых составляет не менее 6 мм.

В соответствии с технологией полимерного пола для создания высокопрочного покрытия чаще всего выбирают метилметакрилатные составы.

Именно такие конструкции сооружают в промышленных и производственных цехах.

технические требования

спальня полРаботая над созданием качественного напольного покрытия в жилом помещении, мастера зачастую стремятся использовать полимерные материалы, обеспечивающие нанесение слоя, толщина которого не превышает 1,5 мм.

Такой пол прекрасно выдержит нагрузку там, где нет высокой проходимости и отсутствуют большие нагрузки. Это может быть спальня или гостиная, детская или кабинет.

Самым тонким является красящее покрытие, выполненное в виде напыления. Образующаяся пленка меняет внешний вид основания, помогает создать нужный оттенок.

Порядок работы: делаем наливной пол своими руками

Первый этап — подготовка основания. Все что можно оторвать, отбить, счистить — удаляют. Щели расшивают, если они слишком большие, заделывают плиточным клеем или сухой смесью для заливки пола, разведенной клеем ПВА. Мелкие — до 3 мм глубиной — оставляют без заделки, просто хорошо зачищают. Закончив зачистку, все хорошо убирают, собирают пыль пылесосом.

Второй этап — грунтовка. Грунтовку лучше брать той же фирмы, что и жидкий пол — гарантия совместимости. Если купили другой — проверьте их на совместимость: посмотрите в инструкции с какими составами может использоваться — на основе гипса или цемента. Грунтовать нужно тщательно, пропитывая полностью все основание. Быстрее работать валиком на длинной палке, но можно и кистью и даже широким шпателем. Для рыхлых материалов однократного грунтования недостаточно и после высыхания первого, наносят второй, а может и третий.

Общая последовательность работ при заливке пола. По этой технологии делаете наливные полы своими рукамиНаливной пол: Устройство, пошаговая инструкция, (Фото+Видео)

Этап третий — установка маяков. Маяки выставляют по-разному. Первый способ: как при обычной стяжке использовать металлические профиля. Их можно в полу оставить, а можно после того, как раствор схватится (первичное отверждение), вынуть и дырки залить той же смесью. Второй способ: с определенным шагом закрутить в пол саморезы, выставляя шляпки по уровню. Этот способ приемлем, если разравнивать раствор правилом. Тогда при заливке ориентироваться на шляпки. Третий способ: сделать «рельсы» из густого быстро схватывающегося раствора для заливки пола. В основном для этого используют «П»-образный профиль для гипсокартона, который изнутри смазывают солидолом. Его, спинкой вверх, укладывают на выставленные в уровень саморезы. Внутрь шпателем подкладывают раствор, заполняя до самого верха. Весь фокус тут в том, чтобы не осталось пустот. Есть модификация этого способа: вдоль выложенных саморезов выложить валик из раствора, в который вдавить смазанный профиль. Выдавленный и лишний раствор собирается, если не успел схватиться, его можно попытаться использовать снова. Способ четвертый: использовать лазерный построитель плоскостей.

Этап четвертый — заливка. Придется работать быстро: через 40 минут большая часть составов теряет эластичность. Потому удобнее работать имея как минимум одного помощника, две емкости для заливки. Предварительно лучше отмерить нужное количество воды (разлить в какие-то емкости, число которых равно количеству замесов), раскрыть мешки со смесью, все выставить рядами. Возле двери установить порожек — чтобы жидкий пол не выливался и можно было сделать его ровным.

Один человек затворяет состав — заливает воду, высыпает состав и размешивает электродрелью с мешалкой, второй — разливает и ровняет. Тот, который ровняет, должен надеть на обувь специальную подошву на тонких металлических стрежнях. Если не хотите ее покупать, можно смастерить самостоятельно (пример — на фото).

Наш народ на выдумки неистощимНаливной пол: Устройство, пошаговая инструкция, (Фото+Видео)

Наливают состав на пол «змейкой». Он хоть и растекается, но не настолько хорошо, чтобы вообще ничего делать было не нужно. Ровнять придется, особенно, если укладываете стартовый, грубый ровнитель, приличным слоем. В зависимости от выбранного метода установки маяков «гоняете» раствор или длинной монтажной рейкой — правилом, или широким шпателем с зубчиками (если используете построитель плоскостей им работать удебнее). Чтобы не ползать с ним на коленях, его можно прикрепить к длинной ручке. Некоторые предпочитают разгонять раствор зубчатым валиком. При достаточной толщине слоя (от 5 мм) он неплохо справляется, на более тонких нужен или шпатель или правило. Работать приходится быстро — успеть залить все помещение нужно еще до момента окончательного твердения, к тому же готовится следующая порция раствора.

Как только готова следующая порция раствора, ее выливают, продолжая выравнивать уже на новой площади, смешивая по краям две зоны. Так заливается вся поверхность.

Этап пятый — ожидание и проверка результата. После заливки закрываете двери — чтобы не было сквозняков — и ждете требуемое время. Оно сильно отличается. Смеси на цемента схватываются дольше, на гипсе — быстрее, но обычно ходить по поверхности можно через 12-24 часа.

Когда указанный срок пройдет, берете двухметровое правило и проверяете результат. При использовании грубого ровнителя перепад может быть 2-5 мм, а может измеряться в сантиметрах. Очень сильно зависит от сноровки. Если наливной пол своими руками вы делали впервые, а перепады у вас получились менее 10 мм, можно поздравить вас с успехом. Это хороший результат, а имеющиеся неровности выровняет финишный ровнитель. Он имеет более тонкое зерно, лучше распределяется.

Если хотите хорошего результата, найдите хорошую самовыравнивающуюся смесь. Ее, конечно, нужно будет распределять по поверхности, но ровняться она будет сама. Единственный минус этого типа составов — их цена. Вообще замечено, что чем меньше опыта, тем более дорогой состав должен использоваться для гарантированно ровного пола.

Неплохо все нюансы и особенности устройства заливных полов расписаны в видео. Есть тут и демонстрация того, как разравнивать смесь и озвучены несколько и марок, которыми рекомендуют пользоваться.

Нанесение смеси

Смесь для пола ведроТеперь можно по инструкции развести сухую полимерную смесь, добавив определенное количество воды. Приготовленный состав используют сразу после смешивания.

Его выливают на поверхность пола и приступают к распределению смеси с помощью шпателей. Особое внимание нужно уделить труднодоступным местам и углам.

Распределив состав ровным широким шпателем, приступают к разравниванию смеси. Для этого подойдет шпатель-ракля. С его помощью создают ровный слой состава, но такой инструмент не поможет избавиться от пузырьков воздуха.

Игольчатый валик выдавливает пузырьки воздуха из смеси

Теперь нужен игольчатый валик, которым откатывают всю площадь пола, надавливая на ручку и добиваясь удаления воздушных пузырьков, которые могут стать причиной разрушения поверхности пола после застывания смеси.

Только от толщины слоя используемой смеси зависит, когда можно будет наступать на созданное покрытие. Это произойдет не ранее, чем через 24 часа. В некоторых случаях необходимо выждать 2-3 суток.

Полную нагрузку покрытие способно выдержать спустя 7 дней после завершения работ.

Правила и нормы устройства полов

Сравнительный анализ наливного пола и стяжки

Способы выравнивания деревянного пола под линолеум

Смеси для выравнивания деревянного пола

Характеристики наливного пола

Порядок выравнивания пола в ванной


Поделитесь в соц.сетях:

Оцените статью:

1 Звезда2 Звезды3 Звезды4 Звезды5 Звезд (Пока оценок нет)
Загрузка...

Добавить комментарий